食用油灌裝機一般采用流量計式灌裝，電腦自動(dòng)跟蹤油品溫度與密度變化隨時(shí)調整輸油量，使輸油質(zhì)量減少，并隨溫度和密度的變化而產(chǎn)生誤差，計量精度較高。
    根據自動(dòng)化程度可分為：”半自動(dòng)灌裝機、全自動(dòng)灌裝機，這2種方式全部采用定容量灌裝和定質(zhì)量灌裝計量方式。
    半自動(dòng)灌裝機一般有腳踏開(kāi)關(guān)：定量→放桶→腳踩啟動(dòng)→油嘴下落→灌裝→油嘴回升→真空回吸→放下一組空桶。
    全自動(dòng)灌裝機流程：人工定量→人工放瓶→自動(dòng)感應瓶口位置油嘴下落→自動(dòng)灌裝→自動(dòng)傳送→人工放蓋→自動(dòng)壓蓋→自動(dòng)噴碼→傳送帶庫房。
    在此過(guò)程中，只需要人工放瓶/放蓋，2名人員即可，也可以實(shí)現無(wú)人化灌裝。
    在食用油灌裝機正式投入使用前，必須注意：新裝配的各種配合零件表面會(huì )有有微觀(guān)加工痕跡，如果不經(jīng)過(guò)磨合就投人負荷作業(yè)，很容易致使零件出現凹凸不平的情況，加快摩擦表面損傷，增加零件磨損量。甚至，還會(huì )造成零件卡死、損壞，縮短使用壽命。由此，在正式投入使用前，必須做好食用油灌裝機的試運行工作。
    試運轉規程的確定，取決于多方面因素：零件材料、制造質(zhì)量、負荷大小、相對運動(dòng)速度、在該負荷、運動(dòng)速度下應有的持續時(shí)間、所用潤滑材料質(zhì)量……
    重點(diǎn)在于：磨合件所受單位壓力、磨合件相對運動(dòng)速度、在該負荷下運動(dòng)的持續時(shí)間。
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