化工生產(chǎn)在國民經(jīng)濟建設中占有重要地位，反應釜是化工生產(chǎn)中實(shí)現化學(xué)反應的重要設備。對釜內混合物溫度、壓力控制，完全局限于人工控制。當前，人工控制的不穩定性，已經(jīng)成為生產(chǎn)薄弱環(huán)節。
    易簡(jiǎn)單、可靠、人機界面好、功能完備被廣泛用于：飼料、糧食、制藥、冶金、化工等其他需要電腦自動(dòng)配料的行業(yè)，智能化、信息化水平高，上位機具有配方庫管理功能；智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數據（配料結果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結果記錄等），可以按照時(shí)間、配方等方式進(jìn)行班報、日報、月報、年報統計/打印功能。
    還可以提供兩種用戶(hù)自定義報表組件，一種采用水晶報表進(jìn)行二次設計；另外一種是把數據無(wú)縫嵌入到EXCEL報表中。
    為穩定釜溫，在夾套中通以一定的冷卻介質(zhì)，移走反應放出的多余熱量。通過(guò)調節流入反應釜夾套中冷卻介質(zhì)的流量，控制內部物料的溫度，從而達到工藝要求。
    計算機畫(huà)面實(shí)時(shí)顯示配料系統，操作簡(jiǎn)單，畫(huà)面逼真。上位機軟件設置運行密碼和重要參數密碼修改保護，用戶(hù)可實(shí)現分級管理，任意定義人員權限。
    稱(chēng)重配料是一個(gè)機械式枯燥的重復動(dòng)作，工人很容易疲勞，還會(huì )出現配錯料的情況，致使產(chǎn)品合格率出現波動(dòng)，勞動(dòng)強度大。人力成本高。
    自動(dòng)配料全程由電腦控制，完全杜絕人工問(wèn)題的發(fā)生，效率更高！
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